جزئیات میله پیستون

میله پیستون قسمت اتصال دهنده ای است که کار پیستون را پشتیبانی می کند.قطعه ای متحرک با جابجایی مکرر و الزامات فنی بالا است که بیشتر در قسمت های متحرک سیلندر روغن و سیلندر استفاده می شود.با در نظر گرفتن سیلندر هیدرولیک به عنوان مثال، از سیلندر، میله پیستون (میله سیلندر)، پیستون و پوشش انتهایی تشکیل شده است.کیفیت پردازش آن به طور مستقیم بر عمر و قابلیت اطمینان کل محصول تأثیر می گذارد. الزامات ماشینکاری میله پیستون زیاد است، الزامات زبری سطح Ra0.4 ~ 0.8μm است، و الزامات هم محوری و مقاومت در برابر سایش سختگیرانه است.ویژگی اصلی میله سیلندر پردازش شفت دراز است که پردازش آن دشوار است و پرسنل پردازش را آزار می دهد.

نقش میله پیستون.

عملکرد میله پیستون اتصال پیستون و سر متقاطع، انتقال نیروی وارد بر پیستون و به حرکت درآوردن حرکت پیستون است.

الزامات اساسی برای میله پیستون:

(1) داشتن استحکام، سفتی و ثبات کافی؛

(2) مقاومت در برابر سایش خوب و دقت ماشینکاری بالا و الزامات زبری سطح؛

(3) تأثیر تمرکز تنش بر ساختار را به حداقل برسانید.

(4) اطمینان حاصل کنید که اتصال قابل اعتماد است و از شل شدن جلوگیری می کند.

(5) طراحی ساختار میله پیستون برای تسهیل جداسازی پیستون

فناوری پردازش

میله پیستون با نورد پردازش می شود تا مقاومت در برابر خوردگی سطح را بهبود بخشد و ایجاد یا گسترش ترک های خستگی را به تاخیر بیاندازد تا استحکام خستگی میله سیلندر بهبود یابد.از طریق ROLLING FORMING، یک لایه سخت کننده سرد بر روی سطح نورد تشکیل می شود که تغییر شکل الاستیک و پلاستیکی سطح تماس جفت سنگ زنی را کاهش می دهد تا مقاومت سایشی سطح میله سیلندر بهبود یابد و از سوختگی ناشی از سنگ زنی جلوگیری شود. .پس از نورد، زبری سطح کاهش می یابد و خواص جفت گیری بهبود می یابد.در عین حال، آسیب اصطکاک به حلقه یا مهر و موم در حین حرکت پیستون میله سیلندر کاهش می یابد و طول عمر کلی سیلندر بهبود می یابد.تکنولوژی نورد نوعی معیار فناوری با کارایی بالا و با کیفیت بالا است.

تکنولوژی فرآیند

میله پیستون با نورد پردازش می شود تا مقاومت در برابر خوردگی سطح را بهبود بخشد و ایجاد یا گسترش ترک های خستگی را به تاخیر بیاندازد تا استحکام خستگی میله سیلندر بهبود یابد.از طریق ROLLING FORMING، یک لایه سخت کننده سرد بر روی سطح نورد تشکیل می شود که تغییر شکل الاستیک و پلاستیکی سطح تماس جفت سنگ زنی را کاهش می دهد تا مقاومت سایشی سطح میله سیلندر بهبود یابد و از سوختگی ناشی از سنگ زنی جلوگیری شود. .پس از نورد، زبری سطح کاهش می یابد و خواص جفت گیری بهبود می یابد.در عین حال، آسیب اصطکاک به حلقه یا مهر و موم در حین حرکت پیستون میله سیلندر کاهش می یابد و طول عمر کلی سیلندر بهبود می یابد.تکنولوژی نورد نوعی معیار فناوری با کارایی بالا و با کیفیت بالا است.

استفاده از محصول:

میله پیستون عمدتا در پنوماتیک هیدرولیک، ماشین آلات ساختمانی، میله پیستون ساخت خودرو، ستون راهنمای ماشین آلات پلاستیکی، ماشین آلات بسته بندی، غلتک ماشین آلات چاپ، ماشین آلات نساجی، محور ماشین آلات انتقال، محور حرکت خطی استفاده می شود.

طیف محصولات MAX شامل:میله پیستونقطعات مهر زنی (صندلی فنری، براکت)، شیمس، میله پیستون، قطعات متالورژی پودر (پیستون، راهنمای میله)، مهر و موم روغن و غیره.